电渗析器的常见毛病及处置办法
电渗析器在实践运转中常见的毛病缘由及其处置办法如下：
一、电渗析器的水压高、出水量低或水流不畅。
毛病的缘由可能是：
①开车前管路未冲洗洁净，使杂质梗塞水流通道；
②在组装时，隔板和膜的进出水孔未对准，或是局部隔板框网收缩变形，或是隔板框和隔网厚度配合不恰当；
③级段间的水流倒向时，进出水孔错位。
上述毛病的处置办法是：
①拆开电渗析器肃清出水孔、布水槽等处杂物，然后重新组装，或在进水管道加设过滤器；
②变形的隔板要互换：对隔板加工要留意厚度平均，与框网厚度的配置要良好；
③对进出水孔错位，要认真检查并重新组装测试。
二、电渗析器的除盐效果差、电流偏低。
毛病的缘由可能是：
①局部阴、阳膜可能装错；或是局部浓、淡室隔板装错，以及膜决裂；
②电路系统接触不良，树脂膜遭到污染，性能变坏。
上述毛病的处置办法是：
①重新组装，并去除已损坏的隔板或膜；
②检查电路，使接触良好。定期用酸、碱液对树脂膜停止复苏处置。
三、电渗析器电流不稳、出水流量不稳及压力表颤动等。
毛病的缘由可能是：
①电渗析器内的空气末排尽，或水泵吸口管路漏气使水漏气；
②流量计及压力表离泵出口太近，受水泵冲击而颤动，或是系统阻力大大。
上述毛病的处置办法是：
①设法使安装内部空气排尽，修好系统漏气处；
②改装流量计和压力表的位置，并尽力减少系统阻力。
四、电渗析器的出水水质降落，或是某一段水质特别差。
毛病的缘由可能是：
①原水预处置效果差，膜堆和极室沉淀结垢严重；
②某段的树脂膜决裂，或是浓、淡室间走漏。
上述毛病的处置办法是：
①改良预处置。重新拆开电渗析器，清洗膜、隔板和极框；
②拆开电渗析器检查，互换隔板和膜。
五、淡室水质忽然降落，电耗增加，转子流量计上有黄褐色铁锈。
毛病的缘由可能是：
①个别膜决裂(特别是靠近极室的膜)，电极腐蚀断裂，电极接线松动；
②原水含铁量较多，或管网有腐蚀。铁溶入水中。
上述毛病的处置办法是：
①及时互换破膜或断极，电极的接触一直要良好；
②增强原水预处置。管路尽量不运用铁管，而要有防腐措施，开车时管网存水要排放洁净，受铁污染处要及时清洗。
六、电渗析器本体漏或变形。
毛病的缘由可能是：
①组装时螺杆未拧紧；
②隔板边框夹有杂物和隔板决裂，或是隔板和膜厚薄不平均；
③开车时速渡过快，电渗析器骤然升压，使隔板受冲击而变形，或停车过速，使失压过快，膜堆也会变形。
上述毛病的处置办法是：
①检查和拧紧螺杆；肃清边框杂物或互换决裂隔板，在漏水处垫以石棉绳或塑料薄片后重新拧紧；
②开车时要迟缓，随时监视压力表及流量计当心调理，停车时也不可过速，并及时翻开放空门，不使电渗析器本体受负压。
